以人为本，站城一体近日，由华东公司承建的“杭州第一高楼集群”，杭州西站枢纽北综合体项目（一期）全面冲出正负零，正式拉开了向上生长的序幕。着力打造现代综合交通枢纽、杭州新地标城西CBD和高端人才集聚地，建成后将推动城市升级，助力杭州亚运。

       项目位于浙江省杭州市余杭区，占地面积约3万平方米，总建筑面积为38.93万平方米，地上包括一栋高299.8米的超高层塔楼，一栋249.5米的副塔，一栋68.54米的高层塔，以及多层裙房建筑。项目作为“轨道上的长三角”重要节点工程，杭州亚运会重大配套设施，建成后将点亮浙西、浙北铁路交通网，成为杭州城市第三大门户交通枢纽，杭州“第三中心”发展的超强引擎。

精益建造，刷新大体积混凝土浇筑纪录

       项目基坑深度23.15米，局部达到29.75米，底板最大厚度达3.8米，是浙江省为数不多的超深民用建筑基坑。其中,基坑体积最大的299米7#塔楼单次最大浇筑方量更是达到了1.3万立方米，相当于不间断注满5.2个奥运会标准游泳池。

       确保大体积混凝土浇筑质量，温度控制是关键。项目团队联合浙江工业大学土木工程学院实验室和混凝土供应方，优化混凝土配合比方案，开展水化热试验、劈裂抗拉试验、收缩变形试验，充分验证配合比满足设计要求 。同时在主动控温方面采用“大体积混凝土温度测控系统”和“冷却管循环水控温技术”。现场布置两套水冷却循环系统，全数字化、全过程监测分析温度变化，根据测温点反馈的温度曲线实时调节冷却管水量，控制混凝土内外温差，有效防止混凝土贯穿裂缝以及表面干缩裂缝的产生。

       为确保圆满完成浇筑任务，浇筑作业前，项目明确人员职责分工和施工检查标准，对基础垫层、防水施工、钢筋绑扎等环节严格把关，全力保障基础施工工序、安全质量控制等达到既定要求；浇筑作业时，从现场指挥、物资调配、安全监督、技术指导、质量控制、综合协调等方面全方位全过程科学策划、深度管理，最终取得了5#楼54小时1.1万立方米，7#楼56小时1.3万立方米连续浇筑的好成绩。

智慧建造，BIM可视化推动降本增效

       项目地下结构施工存在大体量钢结构，最大钢柱重达20吨，钢结构与土建结构精确连接是施工质量控制的重中之重。

       项目利用BIM可视化技术，将梁钢筋与钢结构柱连接节点运用revit软件进行建模，精确到每根钢筋排布，将平面图转化为三维可视化模型，模拟现场施工，使现场交底更加直观清晰，大大降低返工率，助力工程质量提升和降本增效。

       项目基于PC、智能平板、手机等终端，打造一体化工程智慧工地管理平台，结合BIM技术的运用，将项目全过程信息集中至智慧平台，充分对项目全过程建造进行动态模拟，精准实现从设计、施工、交底、验收全过程智慧建造，为项目全生命周期管理注入“科技动能”。

高效建造，流水穿插推动高品质履约

       因项目紧邻杭州西站、地铁3号线、19号线的特殊地理位置，使地下室施工阶段可用场地极为有限，施工现场无法设置施工环路，仅能依靠狭窄的栈桥板施工作业。克服场地条件的严重制约，确保现场道路通畅是项目亟待解决的难题。

       经过项目团队紧锣密鼓的讨论和验证，最终决定实行“大流水”穿插施工方式，即将有限的空间资源进行剖析，并把施工过程进行分解，对超高层施工工序的关键线路、工序做法及结构施工进行动画模拟，制定全过程的穿插施工方案，最终实现了资源平衡调配，仅利用现场现有的栈桥板道路便可进行高效施工，提前完成了业主所制定的各项施工节点。